PDU的制造过程（配电装置）通常涉及几个阶段，包括设计、组件组装、测试和质量控制。以下是 PDU 制造流程的总体概述：
* 设计和规格：初始阶段涉及根据预期用途和市场需求设计 PDU 并定义其规格。这包括电源容量、输入和输出连接器、外形尺寸、监控功能以及任何专门功能等决定因素。
* 组件生产/采购：设计完成后，制造商将生产或采购 PDU 生产所需的组件。这些组件可以包括断路器、电源插座、输入插头、控制板、电缆、接线、外壳材料和其他相关硬件。
* 组件组装：采购的组件根据 PDU 的设计规范进行组装。熟练工人或自动化装配线遵循特定指南并使用专用工具连接各种组件、电线和电路。此步骤还涉及安装监控模块、通信接口以及 PDU 设计中包含的任何附加功能。
* 测试和质量控制：PDU 组装后经过严格的测试，以确保其功能、安全性并符合相关行业标准。执行各种测试，包括电气测试、负载测试、温度测试以及监视和控制功能的验证。实施质量控制措施来识别和纠正任何制造缺陷或不一致之处。
* 固件/软件安装：如果 PDU 包含用于监视和控制目的的固件或软件，则在此阶段安装必要的程序。这可能涉及将固件刷新到微控制器上或对 PDU 的软件接口进行编程。
* 包装和标签：PDU 通过测试和质量控制阶段后，将进行适当的包装以供运输和存储。包装包含保护材料，以防止运输过程中损坏。产品标签，包括型号、规格、安全信息和合规性标记，均贴在包装上。
值得注意的是，不同制造商之间的具体制造工艺可能有所不同，并且根据其特定的生产方法、技术和质量控制程序，他们可能有额外的步骤或变化。
Newsunn非常注重最终的测试，要求发货前100%的检验和合格率。在过去的几年里，我们从未收到过客户的任何质量或安全投诉。所以纽森配电单元始终可靠。
发布时间：2023年6月28日